MagneGas - plynné palivo z obnovitelných surovin a odpadů

Koncem roku 2000 byla ve Spojených státech uvedena nová technologie MagneGas, vyrábějící plyn s vysokým energetickým obsahem (vyšším než u zemního plynu). Tato technologie je schopna na plyn přeměnit růzličné uhlovodíky v kapalné fázi, např. jakýmkoli způsobem použité odpadní oleje, různé roztoky, kontaminované vody, ale i některé odpady biologického původu, např. odpadní rostlinné oleje, splaškové vody zemědělského a komunálního původu, apod. Z výše uvedených látek je produktem na vodík vysoce bohatý plyn - MagneGas - disponující jak výbornými fyzikálními, tak bezpečnostními vlastnostmi. Hoří rychle, ale neexploduje ani při nárazu. Díky své vůni je snadno detekovatelný. Je lehčí než vzduch, a proto se při eventuelním uvolnění plynule rozptýlí do okolí.

Základ tohoto vysokooktanového plynu (až 150 oktanů) tvoří tzv. cluster (hrozen) na rozdíl od "běžných" plynů, jež jsou nejčastěji uspořádány do uhlovodíkových řetězců. Clusterové uspořádání účinně "svazuje" do hroznů s uhlíkem a kyslíkem vodík, který je jinak ve své samostatné podobě třaskavý, nebezpečný a obtížně skladovatelný.

Využití plynu MagneGas je v praxi značné. Nahradí ve svařování acetylen (dokonce je svařování rychlejší a svar je hladší), je vhodný pro kogeneraci (eventuelně trigeneraci), zejména pro budoucí instalace palivových článků a též je možno tento plyn použít jako více než plnohodnotnou náhradu v dopravě pro pohon automobilů.

Složení tohoto plynu není konstantní, nýbrž závislé na výchozí "surovině". V zásadě je možné obecně uvést následující údaje.

Složení Magne Gas

vodík	40 - 45% (výjimečně až 50%)
směs uhlík a kyslík	55 - 60% (výjimečně i nižší)

Složení emisí

Vodní pára	50 - 70%
Kyslík	9 - 12%
Oxid uhličitý	5 - 8%
Oxid uhelnatý	0,00 - 0,01%
obsah HC	téměř nezměřitelný

Všimněme si pozorně zanedbatelných hodnot oxidu uhelnatého, vysokého obsahu vodní páry (tolik charakteristické pro spalování vodíku) a hlavně vysokého obsahu kyslíku v "emisích". Autor této technologie (mimochodem několikrát navrhovaný od roku 1996 na Nobelovu cenu za fyziku) dokonce uvádí, že ve spalinách je více kyslíku než je při tomto spalování využito.

MagneGas je vyráběn v přístroji, jehož nejdůležitější částí je PlasmaArcFlow reaktor. Znečištěná tekutina proudí skrz ponořený elektrický oblouk při teplotě 7000°F (cca 3900°C). V tomto procesu jsou uhlovodíky obsažené v tekutině vystaveny vlivům vysoké teploty a intenzivnímu magnetickému poli (odtud též název MagneGas). Tyto faktory současně likvidují bakterie obsažené v tekutině. Z reaktoru je pak do tlakové nádoby přístroje vháněn plyn, kde je pak připraven k "přečerpávání".

Přístroj je částečně přenosný. MagneGas je možno vyrábět na místě jeho budoucího využití a přizpůsobit jej požadavkům odběratele. Ve Spojených státech již bylo nezanedbatelné množství těchto přístrojů vyrobeno. Nejvíce vyráběný má výkon 1500 kubických stop plynu za hodinu, což odpovídá přibližně 43 m³/hod. Svými rozměry se vejde do jakékoli malé místnosti.

Za účelem maximálního snížení ceny těchto přístrojů autor MagneGas technologie hledá v naší zemi výrobce a nabízí exkluzivní práva na výrobu této technologie pro celou Evropu.

Podrobnější informace je možné získat u autora tohoto článku, který je s vynálezcem ve stálém kontaktu.

Literatura:

• US MagneGas, In.: Santilli MagneGas. The New Technology of Magnetically Polarized Gases. Podzim 2000.
• Ruggero Maria Santilli: osobní pohovor

Tweet

Novinky z Prodevalu: zkapalňování CO2, Valopur DFM a nová výrobní linka na jihu Francie

Regulace teploty plynových motorů

Bioplynová stanice s kogeneračními jednotkami TEDOM

Olej pro plynové motory – klíčová volba pro kogenerační jednotky

Kam směřuje české odpadové hospodářství z pohledu prevence jejich vzniku?